（1）装配不良。正确安装密封圈，勿反装或错位。
（2）唇边压力不足。校核密封尺寸正确与否；轴粗糙或有斑疤；降低轴的粗度，或选用较软的密封件或其他密封材料。
（3）密封唇开裂，可能是由于轴表面粗糙，使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。
（4）密封圈损坏或磨坏，更换密封圈。
（5）轴粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技术要求。
（6）密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为合适密封。
（7）压力过高、空压机停运后系统一直存在压力，造成轴封泄漏，此时应检查泄放阀，出口逆止阀，空压机梭阀是否工作正常，以消除停机后系统压力。可以在系统管路加装回阀，确保机组停运后系统无压力。