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信然两级压缩的节能王空压机原理

2016/5/11 8:20:24
喷油螺杆空气压缩机单级压缩还在求能效达标的时候,众多生产企业已经开始刮起两级压缩的龙卷风,这场龙卷风势必将一批企业推向行业风口。
两级喷油螺杆空气压缩机
节能原理
一般我们将压缩机压气过程看成理想的绝热过程,从工程热力学角度看,节能的模式是等温压缩。采用多级压缩和中间冷却的模式,以可以降低压缩机的排气温度,二可以使压缩机趋近于等温压缩模式运行。从而实现节能。
理论上,级数越多,越接近于等温压缩,但是处于设备的复杂程度和经济技术比较分析,一般多二级或者三级压缩比较多。
设计理念
从能耗角度考虑,采用两级压缩可有效降低能耗。
1一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过齿轮直接传动,使每级转子都能获得佳线速度,压缩效率提高。
2有采用高效节能的内置多个喷射孔形成雾状喷射帘冷却方式和中间冷却器的设计,提高压缩效率。
3两级喷油螺杆空气压缩机,除螺杆主机外,机组其它系统及结构布置同单级喷油螺杆空气压缩机基本一样,这对用户的维护和使用带来了方便。
节能模拟
20m3/Min*0.8Mpa
单级常规机型:额定功率:110Kw,电机输入功率:139.7Kw
两级压缩机型:额定功率:90Kw,电机输入功率:118.2Kw
年运行:8000Hr,电费:1元/Kw
计算:(139.7-118.2)*8000*1
节 能
17.2万元/年
SAVE
UPTO
12~18%
市场前景
大陆地区132KW功率单级螺杆空压机大约为40万台,假设按每台平均功率为150kW,平均节能18%,每年使用8000小时,预计未来5年按推广比例10%计算,每年可节省的电量50亿度电。可形成的节能量约为200万tce/a,碳减排能力约450万tCO2/a。